1.有極高的耐火度

　　不熔化亦不軟化。只有在很高溫度時，才有揮發(fā)(>3000℃時)。但這一溫度在高爐內是達不到的。

　　2.抗壓強度大。

　　其抗壓強度可達250～500kg/cm2，與粘士磚差不多。但粘土磚其抗壓強度高可達1000kg/cm2。

　　3.荷重軟化點比粘土磚高的多。一般粘土磚之荷重軟化溫度為1400℃，而碳磚荷重軟化溫度是不存在的(即軟化點極高)，但必須指出這只是對灰分不多的高質量碳磚而言。

　　4.抗渣性很好，除去含FeO高的渣以外，任何渣都不能起侵蝕作用。

　　5.有較高的耐磨強度，它的耐磨強度不次于黏土磚。

　　6.不為鐵、渣所浸潤(鐵渣不能沾于碳磚上)，所以結瘤的機會，和與鐵、渣起作用而損壞的機會較少。因此，過去會在爐身砌碳磚，認為這樣可能使結瘤機會減少(因為一般爐瘤多在爐身處生成)，但結果證明，如果操作不正常，則還是照樣有爐瘤生成的。

　　7.膨脹系數小。這是碳磚的特點之一，其他耐火材料遠不如它。在高溫下急冷也不會產生裂紋，這對某些由于易生裂紋而易損壞的部分(如爐底)是極需要的性質，所以爐底砌磚多用碳磚來砌成。

　　8. 導熱性比粘土磚高的多，特別是石墨磚。但其效果可能是有益的，也可以是有害的。熱損失大就是負效果，但在下部易使渣皮生成則是有利的。高爐下部用碳磚砌時，就可以不用冷卻水冷卻，而只用空氣來進行自然冷卻，甚至有些較小的高爐爐缸根本就不需要冷卻。但一般仍是用冷卻水箱的，因為有時碳磚質量不好，爐缸很易毀壞，若無冷卻水箱便會產生鐵渣穿漏事故，同時安裝冷卻水箱也并不十分麻煩，因此，在利用碳磚時也仍舊應用冷卻水箱。

　　碳磚的制造，一般是用碾成很小粒度的含灰分少的焦炭(<10毫米)，加16～18%的煤焦油攪拌混合均勻，同時再破碎到6毫米，然后加壓成型，同時也使氣孔度減小，在密封的爐子中焙燒數晝夜，焙燒溫度為1000℃。此爐中應毫無通空氣的空隙；焙燒時用砂復蓋于磚型上，使磚與空氣完全隔絕由傳導作用來加熱磚坯。燃料消耗多及產量不高是造成碳磚價格昂貴的原因。